W nowoczesnej technologii wyświetlania elektronicznego wyświetlacz LED jest szeroko stosowany w cyfrowym oznakowaniu, tle scenicznym, dekorowaniu wewnętrznym i innych dziedzinach ze względu na wysoką jasność, wysoką rozdzielczość, długą żywotność i inne zalety. W procesie produkcyjnym wyświetlania LED technologia enkapsulacji jest kluczowym ogniwem. Wśród nich technologia enkapsulacji SMD i technologia enkapsulacji COB są dwoma głównymi enkapsulacją. Jaka jest między nimi różnica? Ten artykuł zawiera dogłębną analizę.
1. Co to jest technologia opakowań SMD, zasada opakowania SMD
Pakiet SMD, pełna nazwa urządzenia montowane na powierzchni (urządzenie montowane na powierzchni), jest rodzajem elektronicznych komponentów bezpośrednio przyspawanych do technologii opakowania powierzchniowego płytki drukowanej (PCB). Ta technologia za pośrednictwem precyzyjnej maszyny do umieszczania, kapsułkowany układ LED (zwykle zawiera diody emitujące światło LED i niezbędne elementy obwodu) dokładnie umieszczone na podkładkach PCB, a następnie poprzez lutowanie z odbiciem i inne sposoby realizacji połączenia elektrycznego. Pakowanie elektryczne. Technologia sprawia, że elementy elektroniczne są mniejsze, lżejsze i sprzyjają projektowaniu bardziej kompaktowych i lekkich produktów elektronicznych.
2. Zalety i wady technologii opakowania SMD
Zalety technologii opakowania SMD SMD
(1)Mały rozmiar, lekka waga:Komponenty pakowania SMD są małe, łatwe do zintegrowania o dużej gęstości, sprzyjające projektowaniu zminiaturyzowanych i lekkich produktów elektronicznych.
(2)Dobre cechy wysokiej częstotliwości:Krótkie szpilki i krótkie ścieżki połączenia pomagają zmniejszyć indukcyjność i opór, poprawia wydajność o wysokiej częstotliwości.
(3)Wygodny do zautomatyzowanej produkcji:Nadaje się do zautomatyzowanej produkcji maszyn do umieszczania, poprawia wydajność produkcji i stabilność jakości.
(4)Dobra wydajność termiczna:Bezpośredni kontakt z powierzchnią PCB, sprzyjający rozpraszaniu ciepła.
2.2 SMD Paking Technology Warek
(1)stosunkowo złożona konserwacja: Chociaż metoda montażu powierzchni ułatwia naprawę i wymianę komponentów, ale w przypadku integracji o dużej gęstości wymiana poszczególnych elementów może być bardziej uciążliwa.
(2)Ograniczony obszar rozpraszania ciepła:Głównie poprzez rozpraszanie ciepła w podkładce i żelu długie prace o wysokim obciążeniu mogą prowadzić do stężenia ciepła, wpływającym na żywotność usług.
3. Co to jest technologia opakowań COB, zasada opakowania COB
Pakiet COB, znany jako Chip na pokładzie (pakiet Chip na pokładzie), to gołe układy bezpośrednio przyspawane w technologii pakowania PCB. Szczególnym procesem jest zaciski chipowe (nadwozia chipów i we/wy w krysztale powyżej) z klejem przewodzącym lub termicznym związanym z płytką drukowaną, a następnie przez drut (taki jak drut aluminiowy lub złoty) w ultradźwiękowej, pod działaniem ciśnienia cieplnego, zaciski we/wy układu i podkładki PCB są podłączone i ostatecznie uszczelnione ochroną kleju żywicy. To enkapsulacja eliminuje tradycyjne etapy enkapsulacji koralików LED, dzięki czemu pakiet jest bardziej kompaktowy.
4. Zalety i wady technologii opakowania COB
4.1 Zalety technologiczne opakowania COB
(1) Pakiet kompaktowy, mały rozmiar:eliminowanie dolnych pinów, aby osiągnąć mniejszy rozmiar opakowania.
(2) Najwyższa wydajność:Złoty drut łączący układ i płytkę drukowaną, odległość transmisji sygnału jest krótka, zmniejszając przesłuch i indukcyjność oraz inne problemy w celu poprawy wydajności.
(3) Dobre rozpraszanie ciepła:Chip jest przyspany bezpośrednio do PCB, a ciepło rozprasza się na całej płycie PCB, a ciepło można łatwo rozpraszać.
(4) Silna wydajność ochrony:W pełni zamknięta konstrukcja z wodoodpornym, odpornym na wilgoć, odporną na kurz, przeciwstatyczną i innymi funkcjami ochronnymi.
(5) Dobre wrażenia wizualne:Jako źródło światła powierzchniowego wydajność kolorów jest bardziej żywa, doskonałe przetwarzanie szczegółów, odpowiednie do długiego bliskiego oglądania.
4.2 Wady technologii opakowań COB
(1) Trudności konserwacyjne:Bezpośrednie spawanie ChIP i PCB nie można oddzielić osobno ani wymienić Chip, koszty utrzymania są wysokie.
(2) ścisłe wymagania produkcyjne:Proces pakowania wymagań środowiskowych jest wyjątkowo wysoki, nie pozwala na kurz, elektryczność statyczną i inne czynniki zanieczyszczenia.
5. Różnica między technologią opakowań SMD a technologią pakowania COB
Technologia enkapsulacji SMD i technologia enkapsulacji COB w dziedzinie wyświetlacza LED ma swoje własne unikalne cechy, różnica między nimi znajduje głównie odzwierciedlenie w enkapsulacji, wielkości i wadze, wydajności rozpraszania ciepła, łatwości konserwacji i scenariuszy konserwacji. Poniżej znajduje się szczegółowe porównanie i analizę:
5.1 Metoda pakowania
⑴SMD Technologia opakowań: Pełna nazwa to urządzenie montowane na powierzchni, które jest technologią pakowania, która lutuje pakowany układ LED na powierzchni drukowanej płyty drukowanej (PCB) za pomocą precyzyjnego urządzenia do łatki. Ta metoda wymaga wcześniejszego pakowania układu LED, aby utworzyć niezależny komponent, a następnie zamontowany na PCB.
⑵ Technologia opakowań COB: Pełna nazwa to układ na pokładzie, która jest technologią pakowania, która bezpośrednio lutuje gołego układu na PCB. Eliminuje stopnie opakowania tradycyjnych koralików lampy LED, bezpośrednio łączy gołego układu na płytkę drukowaną z przewodzącym lub termicznym klejem przewodzącym i realizuje połączenie elektryczne przez metalowy drut.
5.2 Rozmiar i waga
Opakowanie ⑴SMD: Chociaż komponenty są niewielkie, ich rozmiar i waga są nadal ograniczone ze względu na strukturę opakowań i wymagania dotyczące padu.
⑵ Pakiet COB: Ze względu na pominięcie dolnych pinów i opakowań, pakiet COB osiąga bardziej ekstremalną kompaktowość, dzięki czemu paczka jest mniejsza i lżejsza.
5.3 Wydajność rozpraszania ciepła
⑴SMD Opakowanie: głównie rozprasza ciepło przez podkładki i koloidy, a obszar rozpraszania ciepła jest stosunkowo ograniczony. W warunkach wysokiej jasności i wysokim obciążeniu ciepło może być skoncentrowane w obszarze chipów, wpływając na żywotność i stabilność wyświetlacza.
⑵ Pakiet COB: Chip jest bezpośrednio spawany na PCB, a ciepło można rozproszyć na całej płycie PCB. Ten projekt znacznie poprawia wydajność rozpraszania ciepła wyświetlacza i zmniejsza wskaźnik awarii z powodu przegrzania.
5.4 Wygoda konserwacji
⑴SMD Opakowanie: Ponieważ komponenty są montowane niezależnie na PCB, stosunkowo łatwo jest wymienić pojedynczy komponent podczas konserwacji. Sprzyja to zmniejszeniu kosztów konserwacji i skracania czasu konserwacji.
⑵ Opakowanie kob. Po wystąpieniu błędu zwykle konieczne jest zastąpienie całej płyty PCB lub zwrócenie jej do fabryki w celu naprawy, co zwiększa koszty i trudność naprawy.
5.5 Scenariusze aplikacji
Opakowanie: Ze względu na wysoką dojrzałość i niskie koszty produkcji jest szeroko stosowane na rynku, szczególnie w projektach, które są wrażliwe na koszty i wymagają wysokiej wygody konserwacji, takich jak billboardy zewnętrzne i ściany telewizji wewnętrznej.
⑵ Opakowanie COB: Ze względu na wysoką wydajność i wysoką ochronę jest bardziej odpowiednie do wysokiej klasy ekranów wewnętrznych, wyświetlaczy publicznych, pomieszczeń monitorowania i innych scen o wysokiej jakości wymagania jakości i złożonych środowiskach. Na przykład w centrach dowodzenia, studiach, dużych ośrodkach wysyłkowych i innych środowiskach, w których pracownicy obserwują ekran przez długi czas, technologia opakowań COB może zapewnić delikatniejsze i jednolite wrażenia wizualne.
Wniosek
Technologia opakowań SMD i technologia opakowań COB mają własne unikalne zalety i scenariusze aplikacji w dziedzinie ekranów LED. Użytkownicy powinni ważyć i wybierać zgodnie z faktycznymi potrzebami przy wyborze.
Technologia opakowań SMD i technologia opakowań COB mają własne zalety. Technologia opakowań SMD jest szeroko stosowana na rynku ze względu na wysoką dojrzałość i niskie koszty produkcji, szczególnie w projektach, które są wrażliwe na koszty i wymagają wysokiej wygody konserwacji. Z drugiej strony technologia opakowań COB ma silną konkurencyjność na wysokiej klasy ekranach wyświetlaczy, wyświetlaczy publicznych, pomieszczeniach monitorujących i innych polach z kompaktowym opakowaniem, doskonałą wydajnością, dobrym rozpraszaniem ciepła i silnej wydajności ochrony.
Czas po: 20-2024 września
